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箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为主的搅拌器，但其桨叶部剖面为抛物面，因而轴向有上下俩股斜循环流，相对PY功耗低，具有较高的剪切力。 适用于气体分撒，吸收、传质固液悬浮等操作。
搅拌装置安装在设备的侧壁上，缩短了搅拌轴，增强了稳定性；安装时水平垂直各有一个角度，可以在罐体中形成循环流推动整罐物料混合；侧搅拌对机械密封的要求较高，公司选用集装式侧搅拌专用密封.
箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为主的搅拌器，但其桨叶部剖面为抛物面，因而轴向有上下俩股斜循环流，相对PY功耗低，具有较高的剪切力。适用于气体分撒，吸收、传质固液悬浮等操作。
典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能； 轴向循环力强，动力消耗低，适合于大容量均相混合过程； 对液体有较强的推力，齿常用于高速搅拌。
搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程：
根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型；
在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计；
进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
结构简单，适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa.s时，在桨中间加一横桨叶，成为框式搅拌桨，来增加容器中部的混合。
框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合，由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时，应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。
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